主要原因:
滚刀垂直进给方向与齿坯内孔轴线方向偏斜太大。加工斜齿轮时,还有附加运动的不正确。
(1)有关机床和夹具方面:
立柱三角导轨与工作台轴线不平等;
工作台端面跳动大;
上、下顶尖不同轴;
分度蜗轮副的啮合间隙大;
分度蜗轮副的传动存在有周期性误差;
垂直进丝杆螺距误差大;
分齿、差动交换齿轮误差大。
(2)有关工作方面:
齿坯两端面不平行;
工件定位孔与端面不垂直。
解决方法:
着眼于控制机床几何精度和工件的正确安装。
(1)有关机床和夹具方面:
修复立柱精度,控制机床热变型;
修复工作台的回转精度;
修复后立柱或上、下顶针的精度;
合理调整分度蜗轮副的啮合间隙;
修复分度蜗轮副的零件精度;
垂直进给丝杆因使用磨损而精度达不到时,应及时更换;
应控制差动交换齿轮的计算误差。
(2)有关工件方面
控制齿坯两端面的平行度误差;
控制齿坯定位孔与端面的垂直度。